Elektrostatische filters
Overzicht:
De toepassingsmogelijkheden van elektrostatische filters zijn erg veelzijdig en ze worden vaak ingezet dankzij de lage drukverliezen en de gemakkelijke reiniging ervan. Hieronder vindt u de drie belangrijkste toepassingsgebieden (zie ook VDI-richtlijn 3678, deel 2: “Elektrostatische filters en filtratie van proces- en ruimtelucht”).
Filtratie van oliedampen:
Wanneer we kijken naar het aantal toegepaste systemen, is het belangrijkste gebruik van elektrostatische filters zonder twijfel de scheiding van oliedampen: een verontreinigende stof die voorkomt bij metaalsnij- en machineprocessen. Er zijn twee beschikbare oplossingen voor de verwijdering van oliedampen:
- 1. Centrale uitlaatsystemen die aangesloten zijn op verschillende uitstootbronnen via een leidingsysteem
- 2. Decentrale uitlaatsystemen die direct aan elke werkplaats geïnstalleerd zijn
Beide types uitlaatsystemen hebben elk voordelen, afhankelijk van de betreffende werkomstandigheden. Hierdoor is het niet mogelijk om algemene aanbevelingen voor één van de twee systemen te maken. Voor de scheiding van oliedampen, worden voornamelijk metaal- en metaalmengselfilters gebruikt, afhankelijk van de concentratie onbehandeld gas en de grootte van de dampdruppels. Deze filters worden ingezet als voorfilters, in combinatie met elektrische filters. Het doel van deze filters is echter niet om voor voorfiltratie te zorgen maar om een uniform geleide luchtstroom te creëren.
De volgende factoren zijn doorslaggevend om de mogelijke filtergraad te bepalen:
- De luchtsnelheid in de ionisatie-elektrode (voor decentrale systemen is dit iets lager dan
voor centrale systemen)
- De dikte van de ionisatie-elektroden (idealiter zo klein mogelijk)
- De uniformiteit van de luchtstroom.
Over het algemeen is de hoge spanning positief. Indien er giftige stoffen in de proceslucht zitten, wordt het aangeraden om gebruik te maken van filterpapier met een hoge filterklasse (hoger dan E10 volgens EN 1822), en met water- en olieafstotende eigenschappen: met installatie van de filter na de elektrostatische filter.
Elektrostatische filters voor HVAC:
Een mogelijke toepassing dat steeds meer aan belang wint, is het gebruik van elektrostatische filters voor HVAC. Deze filters die in combinatie met afscheiders ingezet worden voor de voorfiltratie, worden geïntegreerd in de HVAC-kanalen en fungeren er als filters voor pulsie- en retourlucht.
De installatie van elektrostatische filters in zulke toepassingen bieden de volgende voordelen:
- Uitgebreide eliminatie van micro-organismen (een belangrijke factor voor sick building syndrome SBS (ziek door het gebouw))
- Geen filterkoek waardoor de lucht moet stromen (die een van de hoofdoorzaken van geurtjes vormt)
- Zeer lage drukverschillen (en daardoor lagere energiekosten)
- Vrijwel geen productie van afval dat moet worden afgevoerd.
De hoge spanningstoevoer is positief geladen, waardoor de ozonniveaus zich ver onder de toegelaten waarden bevinden.
Een mobiele gaswasser reinigt het systeem volledig automatisch.
Systemen die organische koolwaterstoffen moeten scheiden (bv. in kerosine bij luchthavens) maken gebruik van actieve-koolfilters als post-filtratie.
Het constructieve ontwerp van een elektrostatische HVAC- filter is modulair - zoals bij alle grote systemen die volgens het principe van Penney zijn gebouwd. Dit betekent dat een reeks kleine elektrostatische filtercellen geïnstalleerd is, bv. in een batterijsysteem, in verticale of horizontale configuraties.
Filtratie van oplosmiddelen:
De filtratie van oplosmiddeldampen is één van de weinige filtertoepassingen waarbij negatieve hoge spanning gebruikt wordt. De behandeling van de binnenkomende lucht gebeurt door bv. koelers. Oplosmiddelen komen vooral voor bij de productie van textiel en tapijt.
Bijkomende toepassingen voor elektrostatische filters zijn bv. de scheiding van metaaloxiden en superfijn stof.